一、常溫膠帶保持力試驗(yàn)機(jī)簡介：
在一定的荷重下自動計(jì)時(shí)膠帶所能保持的時(shí)間，以確認(rèn)帶粘著的時(shí)效，膠帶粘著保持力試驗(yàn)若于本機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行，因箱內(nèi)之溫度可設(shè)定，試片特定之環(huán)境中測試，即可了解不同的溫度與粘著保持時(shí)間之關(guān)系。
本系列產(chǎn)品溫度控制精度高、穩(wěn)定性可靠
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：CNS-1187 、11888、PSTC-7，
常溫膠帶保持力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、試驗(yàn)及加載不銹鋼板
2、標(biāo)準(zhǔn)加載量（含加載版，砝碼）
3.、標(biāo)準(zhǔn)壓輥，用于碾壓趕走試樣粘貼在加載鋼片上產(chǎn)生的氣泡，使試樣與加載鋼片貼合
4、計(jì)時(shí)器同步測試，同步記錄，同時(shí)觀察數(shù)據(jù)
5、連接銷用以連接試驗(yàn)鋼板的裝置
6、**裝置設(shè)有超溫及電熱過載自動斷電保護(hù)設(shè)施
7、排風(fēng)系統(tǒng)頂部兩個排氣口，防止試驗(yàn)箱內(nèi)溫度過高
8、腳輪帶有鎖定功能，上下解鎖，可移動儀器
常溫膠帶保持力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
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指標(biāo)
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參數(shù)
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溫度
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恒溫（常溫-200℃范圍）
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試驗(yàn)尺寸
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25*100mm
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控制方式
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微電腦PID自動溫度控制演算
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溫度提示
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1℃
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溫度控制精度
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±1℃
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升溫方式
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熱風(fēng)循環(huán)
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內(nèi)箱尺寸
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450*340*450mm
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外形尺寸
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970*500*1100mm
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選配
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碾壓滾輪1套
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重量
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90kg
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試驗(yàn)鋼板
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試驗(yàn)板厚1.5mm~2.0mm，寬為50mm，長為75mm的SUS304#不銹鋼片5片
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加載鋼板
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試驗(yàn)板厚1.5mm~2.0mm，寬為50mm，長為75mm的SUS304#不銹鋼片5片
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標(biāo)準(zhǔn)砝碼
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1000g±10g（含加載板、砝碼及兩者的連接銷）*5組（可指定）
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計(jì)時(shí)器
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自動保留時(shí)間，99.99.99小時(shí)（或分鐘，可設(shè)定），共5組
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**裝置
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設(shè)有超溫及電熱過載自動斷電保護(hù)設(shè)施
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機(jī)臺材質(zhì)
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內(nèi)部SUS#304不銹鋼板，外部上等鋼板烤漆處理
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二、常溫膠帶保持力試驗(yàn)機(jī)(5組) 試驗(yàn)步驟：
(1)用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗(yàn)板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細(xì)擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。
(2)在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規(guī)定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗(yàn)板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí)，只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定，如無規(guī)定，則往復(fù)滾壓三次。
(3)試樣在板上粘貼后，應(yīng)在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下放置20 min。然后將試驗(yàn)板垂直固定在試驗(yàn)架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗(yàn)架置于已調(diào)整到所要求的試驗(yàn)環(huán)境下的試驗(yàn)箱內(nèi)。記錄測試起始時(shí)間。
(4)到達(dá)規(guī)定時(shí)間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精 確至0．1mm；或者記錄試樣從試驗(yàn)板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數(shù)大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。
三、常溫膠帶保持力試驗(yàn)機(jī)的重要作用：
1、膠帶檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷膠帶產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。
2、膠帶檢測體系在膠帶產(chǎn)品質(zhì)量**評價(jià)、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對保證膠帶產(chǎn)品質(zhì)量**，提高膠帶生產(chǎn)行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。
3、膠帶檢測機(jī)構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和精密的儀器設(shè)備，對送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。
4、這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果分離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。
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